प्लास्टिक मोल्ड ऐसे उपकरण हैं जिनका उपयोग प्लास्टिक उत्पादों को आकार देने और बनाने के लिए किया जाता है। वे प्लास्टिक को विशिष्ट आकार और सटीक आयाम देकर बड़े पैमाने पर उत्पादन को सक्षम बनाते हैं, और ऑटोमोटिव, घरेलू उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
उनकी मुख्य संरचना में चल सांचे, स्थिर सांचे और गेटिंग, तापमान नियंत्रण और इजेक्शन के लिए सिस्टम शामिल हैं। मोल्डिंग प्रक्रियाओं को छह श्रेणियों में विभाजित किया गया है: इंजेक्शन मोल्डिंग, संपीड़न मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, थर्मोफॉर्मिंग, और उच्च घनत्व विस्तारित पॉलीस्टाइनिन मोल्डिंग।
प्रक्रिया अंतर के आधार पर मोल्डों को विभिन्न सामग्रियों के लिए अनुकूलित किया जाता है: इंजेक्शन मोल्ड जटिल थर्मोप्लास्टिक उत्पादों के लिए उपयुक्त होते हैं, संपीड़न मोल्ड ज्यादातर थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के लिए उपयोग किए जाते हैं, जबकि एक्सट्रूज़न मोल्ड पाइप जैसे निरंतर प्रोफाइल का उत्पादन करते हैं।
मोल्ड सामग्री में गर्मी प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उच्च पॉलिशबिलिटी की आवश्यकता होती है। आमतौर पर कार्बन टूल स्टील या मिश्र धातु स्टील का उपयोग किया जाता है। संक्षारक प्लास्टिक (जैसे पीवीसी और एबीएस) के लिए, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील जैसे संक्षारण प्रतिरोधी स्टील का उपयोग किया जाता है।
डिज़ाइन संबंधी विचारों में पार्टिंग लाइन सटीकता, संरचनात्मक घटक सहनशीलता और गेटिंग सिस्टम अनुकूलन शामिल हैं। मोल्डिंग मशीन मापदंडों के मिलान की दक्षता में सुधार के लिए कंप्यूटर-सहायता प्राप्त प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाता है।
